螺桿擠出捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉☁╃◕◕◕、捏合☁╃◕◕◕、破碎☁╃◕◕◕、分散☁╃◕◕◕、重新聚合各種化工產品的理想裝置;廣泛應用於高粘度密封膠☁╃◕◕◕、矽橡膠☁╃◕◕◕、中性酸性玻璃膠☁╃◕◕◕、口香糖☁╃◕◕◕、泡泡糖☁╃◕◕◕、紙漿☁╃◕◕◕、纖維素☁╃◕◕◕、亦用於電池☁╃◕◕◕、油墨☁╃◕◕◕、顏料☁╃◕◕◕、染料☁╃◕◕◕、醫藥☁╃◕◕◕、樹脂☁╃◕◕◕、塑膠☁╃◕◕◕、橡膠☁╃◕◕◕、化妝品等行業₪₪│。
工作原理
螺桿擠出捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪下作用而使半乾狀態或橡膠狀粘稠塑膠材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌₪₪│。
主要是由混捏部分☁╃◕◕◕、機座部分☁╃◕◕◕、液壓系統☁╃◕◕◕、傳動系統和電控系統等五大部分組成₪₪│。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸☁₪,來完成啟閉功能☁₪,液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸☁₪,來完成翻缸☁╃◕◕◕、啟蓋等功能☁₪,細節引數可以由使用者任意選擇和要求☁₪,操作方便☁╃◕◕◕、可靠₪₪│。傳動系統由電動機☁╃◕◕◕、減速機和齒輪組成☁╃◕◕◕、根據捏合機的型號配套電機₪₪│。
捏合機傳動部分☁₪,是由電機同步轉速☁₪,經彈性聯軸器至減速機後☁₪,由輸出裝置傳動快漿☁₪,使其達到規定的轉速☁₪,也可由變頻器進行調速₪₪│。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉☁₪,兩個槳葉的速度是有差別的☁₪,根據不同的工藝可以設定不同的轉速☁₪,最常見的轉速是42/28轉每分鐘₪₪│。
可以根據需求設計成加熱和不加熱形式☁₪,換熱方式通常有☁╃▩│◕:電加熱☁₪,蒸汽加熱☁₪,迴圈熱油加熱☁₪,迴圈水冷卻等₪₪│。
螺桿擠出捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒☁╃◕◕◕、球閥出料☁₪,螺桿擠出等₪₪│。缸體及漿葉與物料接觸部分均採用SUS304不鏽鋼製成☁₪,確保產品質量₪₪│。